数控车铣复合加工中心就是用于对工件连续自动的钻、锪、铰、镗孔和攻螺纹、车铣削等工序加工的车床设备。是在床身上面一边装前主轴，另一边装后主轴，后边斜式装有氮气平衡装置。该氮气平衡装置由Z、X轴床鞍滑板和动力刀塔构成。

　　JP52-400数控车铣复合优势：

　　1.机床采用立式结构，占地面积少，排屑更流畅，操作空间更人性化（主轴距门5O5MM)。搭配进/出料和排屑机等咐件可*实现全自动操作功能。

　　2.—次装夹能完成全部或者大部分加工工序。显著提高生产效率。避免了因多次装夹导致的装夹误差。确保产品获得非常高的位置精度。

　　3.铣削功能的有效组合，加工产品所需设备，工装夹具和员工数量减少。企业固定资产、设备维护、生产运作等方面投入明显降低，节省大量资金。

　　4.在设计上具有，结构合理、换刀快捷、可靠性高的特点。走心机在加工较细长零件时，和同类机床相比，可以明显减少送料次数，提高加工效率。对于许多长度在150MM以内的零件，可以一次送料完成零件全长度的加工。

　　5.与现有技术相比，采用人性化设计、氮气平衡负载装置、双主轴配装自动液压卡盘、床身主体由球墨铸铁一体铸造、12位双动力刀塔等特点。具有操作人员操作方便舒适、解决了车床上下移动负载大、高速加工与重削同时兼顾、床身耐磨和抗扭弯变形刚性提高、换刀速度接近“零换刀时间”状态等优点。