全自动高速数控车床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺参数、工艺路线、刀具的位移量、运动轨迹、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。数控车床又称为CNC车床，即计算机数字控制车床，是目前国内使用量zui大，覆盖面zui广的一种数控机床，约占数控机床总数的25%。
　　全自动高速数控车床是集机械、电气、气动、液压、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品。是机械制造设备中具有高精度、率、高自动化和高柔性化等优点的工作母机。数控机床的技术水平高低及其在金属切削加工机床产量和总拥有量的百分比是衡量一个国家国民经济发展和工业制造整体水平的重要标志之一。数控车床是数控机床的主要品种之一，它在数控机床中占有非常重要的位置，几十年来一直受到世界各国的普遍重视并得到了迅速的发展。
　　现在的车床一般都是加工一些轴类零件、盘类零件、套类零件和垫类零件，而且一般情况下车床都具有刀架，用来安装刀具，车床的加工形式是以工件的旋转运动为主运动，刀具的运动为进给运动，通过这两种形式的运动来完成车削加工，把零件通过三爪卡盘装夹在机床主轴上，并且高速旋转，然后用车刀按照回转体的母线走刀，切削出产品的外型来，除此之外，车床还可以进行内孔、螺纹、咬花等加工形式，螺纹和咬花的加工属于低速加工。数控车床具有车床的基本加工形式，而且数控车床可以完成很多车床完成不了的加工形式，例如加工一些复杂回转体外形的工件。
　　铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮）、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。
　　铣刀是一种多刃刀具，其切削过程是断续的，负载随时间波动，造成电动机拖动的不平衡，为了减小负载波动的影响，在主轴上采用飞轮以增加惯量，这样又造成主轴在停车时的惯性大，故停车时间较长，影响生产效率。为了实现快速停车的目的，主轴都采用了制动停车方式。
　　铣削时根据工件的加工要求，有纵向、横向和垂直三个方向的进给运动，由一台电动机拖动。进给运动的方向，是通过操作选择运动方向的手柄与开关，配合进给拖动电动机的正、反转来实现的。为了保证铣床、刀具的安全，在铣削加工时只允许工件作一个方向的进给运动。在使用回转工作台加工时，不允许工件作纵向、横向和垂直方向的进给运动。为此，各向进给运动之间应具有联锁环节。铣削加工中，为了提高停车位置的准确性，也可采用制动方法。